الدليل النهائي لفرز الألوان: الدقة والأداء والصيانة

في صناعات المعالجة المطالبة اليوم ، لا يمكن التفاوض على تحقيق نقاء منتج لا مثيل له. أصبحت مصففات الألوان (أو المصففات البصرية) حراسًا لا غنى عنهم للجودة ،باستخدام التكنولوجيا المتطورة لإزالة العيوب والمواد الغريبة بسرعة و دقة لا تصدقهذا الدليل الشامل يتعمق في عمل هذه الآلات الرائعة وفوائدها وصيانتها، وهي معرفة أساسية لأي شخص يعمل في مجال معالجة الأغذية وإعادة التدوير والتعدين أو البلاستيك.

كيف تعمل أجهزة فرز الألوان: علم الرؤية والفصل

في جوهرها، يستخدم جهاز تصنيف الألوان البصريات المتقدمة والمعالجة الذكية لتحديد و إخراج الجسيمات غير المرغوب فيها بناءً على اللون والشكل والحجم وحتى الهيكل الداخلي.إليك تفاصيل مبدأ الترتيب:

التغذية والعرض: يتم تغذية المنتج بالتساوي (من خلال الاهتزاز أو الأحزمة أو الجاذبية) في منطقة المشاهدة.مفتاح كفاءة تصنيف عالية هو تحقيق تدفق متسق من طبقة واحدة حيث كل جزيء مرئية بشكل فردي.

التفتيش البصري: الكاميرات عالية الدقة (CCD أو CMOS) التقاط صور لكل جزيء تحت إضاءة تحكم بدقة (LEDs ، غالبًا ما تكون أطوال موجة محددة مثل NIR ، UV ، RGB مرئية).أجهزة استشعار متطورة تحلل:

اللون: يكتشف الاختلافات الدقيقة في الظلال (على سبيل المثال ، الحبوب المتغيرة اللون ، حبوب القهوة الخضراء مقابل البني).

الشكل والحجم: يحدد الأشياء المشوهة أو المواد الغريبة (الحجارة والزجاج والبلاستيك).

الخصائص البيولوجية والهيكلية: يمكن أن يكتشف طيف الأشعة تحت الحمراء القريبة (NIR) العيوب الداخلية (العفن ، تلف الحشرات ، النباتات المجوفة) ، التركيبة الكيميائية (على سبيل المثال ، خطر الأفلاتوكسين) ،أو نوع المواد (بلاستيكات مختلفة).

معالجة في الوقت الحقيقي: تقوم معالجات عالية السرعة بمقارنة البيانات التي تم التقاطها لكل جزيئ مع معايير فرز محددة مسبقًا. تقوم خوارزميات معقدة باتخاذ قرارات قبول / رفض في ملي ثانية.

القذف الدقيق: عند اكتشاف رفض،طائرة هواء محددة (صمام سولينويد) تُطلق بسرعة و دقة لا تصدق لتفجير الجسيمات المعيبة أو المواد الغريبة خارج تيار المنتج إلى المهبلتعتمد دقة التصنيف العالية على أوقات استجابة الصمام السريعة جداً وتوجيه دقيق.

تحقيق أداء تصنيف مثالي: العوامل التي تؤثر على النتائج

يتم قياس تأثير تصنيف جهاز تصنيف الألوان بدقة (إزالة جميع العيوب) وكفاءته (حد من فقدان المنتج الجيد). يعتمد تحقيق أفضل النتائج على عدة عوامل:

تكنولوجيا الآلة: دقة أجهزة الاستشعار (الكاميرات، قدرة NIR) ، قوة المعالجة، وعدد وسرعة صمامات الطرد، جودة الإضاءة.

خصائص المنتج: توحيد الحجم، محتوى الرطوبة، الاختلاف في اللون.

إعدادات المعلمات: حساسية ضبط دقيقة، توقيت الطرد، وقيود القبول / الرفض للمنتج المحدد ونوع العيب أمر حاسم.الآلات الحديثة توفر واجهات برمجيات بديهية لهذا.

معدل التغذية وتقديمها: التغذية الزائدة تعرض الرؤية وكفاءة التصنيف للخطر. التغذية المتسقة هي الأهمية القصوى.

التطبيق: الاستخدامات الشائعة التي تتطلب دقة تصنيف عالية تشمل:

الغذاء: الأرز، القمح، حبوب القهوة، المكسرات، البذور، البقوليات، الفواكه المجففة، الشاي، المأكولات البحرية.

إعادة التدوير: رقائق البلاستيك (من خلال نوع البوليمر / اللون) ، قطعة الزجاج ، قطع المعادن.

المعادن والخامات: فرز الأحجار الكريمة والمعادن الصناعية.

المنتجات الصناعية: إزالة الكرات أو المواد الغريبة المعيبة.

الجهاز الحديث لفرز المنتجات يحقق معدلات دقة مذهلة، غالبًا ما تتجاوز 99.9٪، مع الحفاظ على خسارة منتج جيد أقل بكثير من 1٪، مما يؤثر بشكل مباشر على الربحية وسمعة العلامة التجارية.

الصيانة والرعاية الأساسية لفرز الألوان: ضمان طول العمر وأعلى أداء

كما هو الحال مع أي معدات دقيقة، فإن الصيانة المستمرة ضرورية لتحقيق أداء الاختيار المستمر وعمر الجهاز. يؤدي الإهمال إلى انخفاض الدقة وزيادة وقت التوقف، وإصلاحات مكلفة.وتشمل مهام الصيانة الرئيسية:

يومياً:

التنظيف الدقيق: إزالة كل الغبار والقش والبقايا من المنتج من أجهزة التغذية، والمنحدرات، والمحركات الاهتزازية، ومنطقة المشاهدة (النوافذ، والعدسات، وألواح الخلفية) ، ومنطقة الطرد.استخدم أدوات معتمدة (فرشات ناعمة)هذه هي المهمة الأكثر أهمية للحفاظ على الدقة.

التفتيش البصري: تحقق من وجود أضرار واضحة، وتسريبات (الهواء، تبريد المياه) ، وضمان إفراغ صناديق النفايات.

فحص الأداء: تشغيل عينة صغيرة وتحقق من أن نتائج الترتيب تلبي التوقعات.

أسبوعياً/شهرياً:

تنظيف البصريات: نظف بعناية عدسات الكاميرا والنوافذ الواقية والصفائح الخلفية باستخدام منظفات العدسات المناسبة ومناشف. تحقق من وجود خدوش.

المعايرة: قم بإجراء روتينات معايرة المستشعر و / أو الطرد كما هو محدد في الدليل. وهذا يضمن أن "ترى" الآلة بشكل صحيح وتطلق بدقة.

استبدال المرشحات: استبدال مرشحات الهواء (إمدادات الهواء المضغوط) ومرشحات جمع الغبار بانتظام. الهواء النظيف أمر بالغ الأهمية لتشغيل الصمامات وضوح البصريات.

فحص ميكانيكي: فحص الأحزمة، والحاويات، والاهتزازات من أجل التآكل أو الضوضاء غير العادية. زيت الأجزاء المتحركة إذا تم تحديدها (غالبا ما تكون الاهتزازات مغلقة).